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传统能源清洁化利用的有益探索 发布日期:2019-06-11 20:25 浏览量:

  记者了解到,目前公司生产的汽油、煤油、柴油大部分是按照普通油品进入市场,“好油用在拖拉机上可惜了”。舒歌平呼吁,要重视煤直接液化油在国防领域的应用研发。舒歌平告诉记者,初步试验表明,以煤基通用柴油为基础油的专用柴油可减少尾气颗粒排放约30%至60%,有效缓解地面装备冒黑烟现象。

  现在,舒歌平已经是煤直接液化国家工程实验室主任、国家能源集团煤制油化工公司总工程师。舒歌平站在厂区向记者介绍,煤制油技术主要分为直接液化和间接液化两种。所谓煤炭液化,就是把煤中的有机质转化为液态产物,从中获得液态的碳氢化合物来替代石油及其产品。煤的直接液化是通过加氢,使煤直接转化为液体燃料,但其工艺过程的总体操作条件相对苛刻和复杂。

  煤制油是煤炭清洁利用的重要途径

  煤制油的“特种效能”

  光明日报记者 高 平

  煤制油是国家能源安全的重要保障

  在能源转化率方面煤直接液化也表现出明显的优势。“煤直接液化制油的能源转化率近60%,远远高于其他利用模式的40%左右,是煤生产液体产品中最有效的技术途径。其生产过程实现了煤炭资源的清洁和高效转化。”舒歌平认为,煤和石油、天然气一样,都是有机物,都要开采利用,用“富煤”解决“贫油”问题,何乐不为。

  传统能源清洁化利用的有益探索

  每小时处理煤粉250吨,全天出油3000余吨;3吨煤,5.6吨水生产1吨油;污染零排放……这些数据为重新认识煤制油提供了科学依据。

  记者调研得知,在最近的两个生产周期里,煤液化装置单周期运行时间两次突破400天,分别达到420天和410天,远超310天的设计值。商业化运营以来,2011至2018年,企业累计生产油品665万吨,实现营业收入374.4亿元,利税合计73.6亿元,年均利税9.2亿元。国内外的专家评估认为,煤直接液化工艺技术先进,装置运行稳定、安全可靠,产品质量特点明显,能源转化效率高,这是中国的又一个奇迹。

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